滚轴筛使用方法

滚轴筛是一种常用的筛分设备，以下是滚轴筛的使用方法：

一、使用前的准备

1.检查设备

检查滚轴筛的各个部件是否完好无损，包括滚轴、筛网、传动装置、支架等。

检查筛网是否有破损、堵塞等情况，如有问题应及时更换或清理。

检查传动装置是否正常，皮带是否松动、磨损，链条是否润滑良好。

检查设备的固定螺栓是否松动，如有松动应及时拧紧。

2.调试设备

启动设备，观察滚轴的转动是否平稳，有无异常噪音和振动。

调整筛网的倾斜角度，以达到较佳的筛分效果。

根据筛分物料的性质和要求，调整滚轴的转速。

3.准备物料

将待筛分的物料进行初步处理，去除大块杂质和异物。

根据物料的粒度和湿度，确定合适的给料方式和给料量。

二、使用过程中的操作

1.给料

采用均匀给料的方式，避免物料集中在一处，影响筛分效果。

控制给料量，避免过多的物料堆积在筛面上，导致筛分效率降低。

根据物料的性质和要求，可以选择手动给料或自动给料。

2.筛分

物料在滚轴的带动下，在筛面上进行筛分。较小的物料通过筛网落下，较大的物料则被滚轴输送到出料口。

观察筛分效果，如发现筛分不彻底或有堵塞现象，应及时调整设备参数或进行清理。

定期清理筛网上的堵塞物，以保证筛分效率。

3.出料

筛分后的物料分别从不同的出料口排出，根据需要进行收集和处理。

注意出料口的通畅，避免物料堆积影响设备的正常运行。

三、使用后的维护

1.清理设备

停机后，及时清理筛面上的残留物料和堵塞物。

清理设备的外壳和周围环境，保持设备的清洁。

2.检查设备

检查设备的各个部件是否有磨损、损坏等情况，如有问题应及时更换或维修。

检查筛网的磨损情况，如有必要应及时更换。

检查传动装置的润滑情况，及时添加润滑油。

3.维护记录

对设备的使用情况和维护情况进行记录，包括使用时间、筛分物料的性质和数量、设备的运行状态、维护内容等。

根据维护记录，制定合理的维护计划，定期对设备进行维护和保养。

总之，正确使用滚轴筛需要在使用前进行充分的准备，使用过程中严格按照操作规程进行操作，并在使用后进行及时的维护和保养。这样才能保证设备的正常运行，提高筛分效率，延长设备的使用寿命。