振动筛常见的一些故障与排除方法

故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小

原因:

1)电机损坏

2)控制线路中的电器元件损坏

3)电压不足

4)筛面物料堆积太多

5)振动器出现故障

6)振动器内润滑脂变稠结块

排除方法：

1)更换电机

2)更换电器元件

3)改变电源供给

4)清理筛面物料

5)检修振动器

6)清洗振动器，更新添加合适的润滑脂

故障现象二：物料流运动异常

原因：

1)筛箱横向水平没找正

2)支撑弹簧钢度太大或损坏

3)筛面破损

4)给料极不平衡

故障排除：

1)调整支架高度

2)调整弹簧

3)调整筛面

4)均匀操作，稳定给料

故障现象三：振动筛筛分质量不佳

原因：

1)筛孔堵塞

2)入筛物料水分增加

3)筛机给料不均

4)筛面上料层过厚

5)筛网拉的不紧，传动皮带过松

故障排除：

1)均匀操作，稳定给料

2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面

3)改变筛箱倾角

4)调节筛机的给料

5)减小筛机的给料

6)张紧筛网，拉紧传动皮带

故障现象四：正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热

故障原因：

1)轴承缺少润滑油

2)轴承阻塞

3)轴承注油过量或加入了不合适的油

4)轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心

故障排除：

1)往轴承内注入润滑油

2)清洗轴承，更换密封圈,检查迷宫密封装置

3)检查轴承的润滑油

4)更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上

振动筛常见故障与排除方法：

(1)确认电源，已经打开开关。

(2)电缆线长度不足使接触不良：应更换电缆线。

(3)电缆是否断线：要更换电缆线。

(4)单向动转而导致线圈烧掉：应更换电机。

(5)注入过多润滑：要将其持续运转

(6)束环螺丝未锁紧：锁紧螺母

(7)束环未安全嵌合：锁紧铜螺母

(8)基台不稳定：稳定基台

(9)弹簧断掉：更换弹簧

(10)机体与其它硬体接触：挪出空间约l0公分。

(11)电机合金钢螺丝松脱：确定锁紧.

(12)排料口与它物接触：使其不接触。

(13)电机运转方向错误：更换电源线接触顺序。

(14)上下偏心块的夹角过大：使角度小于90度。

(15)上下偏心块装置错误：重偏心块在上轻偏心块在下。

(16)原料直接冲击网面：改用缓冲器。

(17)细网没有拉紧：重新更换。

(18)粗网已破损：更换粗网。

(19)橡皮胶垫磨薄：更换。

(20)衔接过重之管或吊重物：使出口隔离。

(21)束环没有均匀锁紧：锁紧束环。