一、***基础生产制作、工艺
硬件设施,精准***设备不够***或者落后加工设备,不能够确保基础生产,零部件制作靠外协加工,直接导致以下隐患:
1、设备关键部件:无自主生产电机的能力,外购电机用在设备上,传动、激振力无合理设计,存在很大隐患。电机损坏后不好再二次配备。
2、设备零部件不能自主生产,靠外协加工,通过不同厂家加工装配,配合起来的设备有缝隙,公差超标。同时二次购买同一部件,公差较大,异地零互换,导致反复调换或不能使用。
3、设备制作过程细节不严谨,组装配合公差大,间隙大,运行过程噪音很大,甚至出现托球板、筛格开裂,开裂后此配件焊接后再次崩裂。
4、密封结构设计制作存在问题,做不到密封件与筛格无缝贴合,存在漏料、串料现象,筛分精度不能保证,筛分出来的物料不合格。
二、技术创新提升支持
1、满足现象明示需求,当生产工艺需要更新升级时无法提供合理建议,共同研发创新。
2、***技术、学院支持为零,自身无科研、无***,制作无图纸,靠模仿。
3、无行业内权威龙头成功客户案例,多靠感觉,数据支持力量单薄,技术质量标准规范,生产制作无检验依据。
三、公司运营零体系管理无流程无标准,直接导致以下隐患:
1、原材料采购:零星采购,以低价为首要,例如-要求用304,会用201来代替,锰钢等用普通碳钢代替;板材走下公差,整体减少设备使用寿命短。
2、标准件:同一型号的标准螺丝,强度不够导致锁紧度不够,整体耐振度不够,短时间开裂损坏;标准工具扳手型号不统一,反复更换。
3、筛网:经纬不标准,高目数更是模糊不清,直接导致筛分后的合格品品质不稳定,直接返工或终端客户投诉。
4、客户档案管理:文件管理基本为零,成装卡,检验流程零,客户发现问题后需依据可查,必须当事人回复,遇到双方人员离职或者调岗,更是导致后续服务断链。
5、人力资源缺乏:没有专门的岗位人力配备,基本是老板一把抓,当遇到大意向客户或者没钱赚的时候,直接失联或者委派下属,推三阻四。
6、售后服务:振动设备制作属于企业标准,售后中不仅是上门维修服务,还有易损件或零部件采购补充,因为尺寸不统一,坐地起价时常发生,例如:电机,因为不是国家标准,而乱要价。或者不能够再次提供损坏件,***寻找新的供应方,导致生产维修时间超长或停工。
四、公司软资质、文化
1、没有权威认证,比如本机型质量检验、九千质量、莱茵安全CE,产品保险等硬性证书。
2、不能给客户提供有效的验收文件,客户无法验收过关。
3、企业规模较小,不具备抗风险能力。
4、企业文化为零,以赚钱为目的,价值观不一,人员各占山头,有问题相互推诿。
五、安全意识
1、设备机身无安全标识,设备出厂前无安检程序。
2、设备从来不送国家质量认证单位检测。
3、盲目满足客户要求,不考虑可行性。